PET Şişe Kalıbı

PET şişe kalıbı, yüksek kaliteli kalıp çeliği (S136, 7075 havacılık alüminyum vb. gibi) kullanılarak CNC ile işlenir ve boşluk yüzey toleransları ±0,01 mm dahilinde kontrol edilir. Her şişe için kapasite, boyut ve boyun ipliği özelliklerinde yüksek düzeyde eşitlik sağlar. Şişe boynu sızdırmazlık yüzeyinin ve diş yapısının hassas kalıplanması, sızdırmaz su, karbonatlı içecekler ve dolum sırasında kayma direncine yönelik katı gereksinimleri- doğrudan karşılar. Bu istikrar yalnızca ham madde israfını azaltmakla kalmaz, aynı zamanda müşterilerin FDA, ISO ve diğer sertifikaları almasına yardımcı olarak marka kalitesi itibarı oluşturur.

PET şişe kalıp boşluğu, yüksek hızlı CNC hassas gravür kullanılarak işlenerek ±0,002 mm tekrarlanabilirlik elde edilir. Kalıp boşluğunun boyutsal stabilitesini ve yüzey kalitesini etkili bir şekilde sağlar. Geleneksel işleme yöntemleriyle karşılaştırıldığında, şişe takviye kaburgaları ve alt oluklar gibi karmaşık detayların kalıplanması için özellikle uygundur. Bu hassasiyet doğrudan ürünün et kalınlığının homojenliğini artırır, şişenin sızdırmazlık performansını ve dolum hattındaki görünüm tutarlılığını garanti eder, yiyecek ve içecek endüstrisindeki ambalaj kapları standartlarını karşılar.

PET şişirme kalıplamadaki havalandırma delikleri, PET şişe kalıbının içindeki havayı ve artık gazları etkili bir şekilde dışarı atar, bu da pürüzsüz ve tekdüze bir şişe yüzeyi sağlar ve ürünün şeffaflığını ve görünümünü önemli ölçüde iyileştirir. Bu, içme suyu şişeleri ve içecek ambalajları gibi estetik gereksinimleri yüksek ürünler için kusur oranlarının azaltılması ve pazar taleplerinin karşılanması açısından çok önemlidir.

Şişelenmiş su, gıda ambalajı, yemeklik yağ ambalajı ve diğer uygulamalar için PET şişe kalıbının profesyonel bir üreticisiyiz. Soruşturmaya hoş geldiniz.

Şişelenmiş su

Yiyecek

Yemeklik yağ

Kozmetik

İlaç

El yıkama sıvısı

Müşterilerle yakın işbirlikçi geliştirme ortaklığı kuruyoruz. Müşteriler şişe örnekleri veya fotoğrafları sağlayabilir. Tasarım ekibimiz, daha sonraki değişikliklerin neden olduğu zaman ve maliyet israfını önleyerek şişe tasarımı, kalıp ayırma açıları, ayırma hattı konumları vb. konularda profesyonel tavsiyeler sunarak üretim fizibilite analizi (DFM) sağlayabilir. Bu uçtan uca-işbirliğine dayalı model, modern bir CAD/CAM entegre tasarım ve üretim süreciyle birleştiğinde, tasarımdan deneme kalıplamaya ve PET şişe kalıbı teslimatına kadar tüm döngüyü önemli ölçüde kısaltabilir. Bu, müşterilerin yenilikçi ürünlerinin daha hızlı doğrulanmasına ve pazara sunulmasına, kısa süreli iş fırsatlarının doğru bir şekilde yakalanmasına ve bir adım önde stratejik bir düzen elde edilmesine yardımcı olur.

1, PET şişe kalıbı nedir?

PET şişe şişirme kalıbı, PET plastik şişelerin üretiminde kullanılan bir şekillendirme aracıdır. Yüksek-kaliteli çelikten yapılmıştır ve hassas şekilde şekillendirilmiş bir iç boşluğa sahiptir. PET şişirme prosesinde, PET preformları ilk olarak PET enjeksiyon kalıplama ile üretilir. Isıtılmış PET preformları kalıp boşluğunun içine yerleştirilir. Yüksek basınçlı gaz altında genişleyerek kalıbın iç duvarına sıkı bir şekilde oturur. Soğutulup katılaştırıldıktan sonra nihai şişe gövdesi oluşturulur.

2, kalıp için malzeme nasıl seçilir?

Tuzluluk veya alkaliliğin yüksek olduğu ortamlarda paslanmaz çelik (S136, H13 vb.) tavsiye edilir. Kozmetik endüstrisi gibi yüksek-kaliteli kaplama gerektiren ambalaj endüstrileri için H13 çeliği önerilir. Sıradan ortamlar için, havacılık-sınıf alüminyum, 45# çelik vb. önerilir.

3,Havacılık-sınıfı alüminyum kalıp kullanmanın avantajları nelerdir?

Havacılık ve uzay- sınıfı alüminyum alaşımlarının termal iletkenliği, kalıp çeliğinden önemli ölçüde daha yüksektir; genellikle beş kattan fazladır. Üflemeli kalıplama işlemi sırasında kalıp, ısıyı PET ön kalıbından çok daha hızlı aktarabilir, böylece hızlı ve düzgün bir soğutma ve şekillendirme elde edilebilir. Bu, yalnızca kalıplama döngüsünü önemli ölçüde kısaltmakla kalmaz (soğutma süresi yaklaşık %20 oranında azaltılabilir), aynı zamanda şişe gövdesinin kristalliğini ve boyutsal stabilitesini etkili bir şekilde iyileştirir, şişe büzülmesini ve deformasyonunu azaltır ve tekdüze şişe duvar kalınlığı sağlar, böylece daha iyi optik özelliklere sahip (daha şeffaf) daha yüksek kaliteli PET şişeler üretilir.