500 ml 6 boşluklu PET servo tahrikli tam otomatik plastik şişe yapma makinesi
500 ml'lik 6-boşluklu PET servo-tahrikli tam otomatik plastik şişe yapma makinesi, üretim verimliliğinde önemli avantajlara sahiptir. PET ön kalıp besleme/kaydırma/esnetme/kalıp kapatma için servo motor tahrik sistemlerini kullanarak, yüksek{12}}hassas eşzamanlı kontrol elde ederek birim zaman başına çıktıyı büyük ölçüde artırır. 4 gözlü model makineyle karşılaştırıldığında kapasite yaklaşık %30 artırılarak saatte yaklaşık 7200-9000 500ml şişe üretilir. Tam otomatik çalışma, ön kalıp beslemeden bitmiş ürün çıkışına kadar sürekli çalışmayla manuel müdahaleyi azaltır ve %99,9'un üzerinde genel ekipman verimliliği sağlar. Akıllı kontrol sistemi, şişirme kalıplama döngüsünü şişe tipine göre otomatik olarak optimize eder ve üretim modlarını hızlı bir şekilde değiştirerek, onu özellikle büyük ölçekli siparişler ve mevsimsel yoğun talepler için uygun hale getirerek su, içecek, yemeklik yağlar vb. endüstriler için güvenilir kapasite güvencesi sağlar.
Ürün parametreleri
|
Modeli |
YC-6000A/B |
||
|
Teorik çıktı |
7200-9000BPH |
6800-8300BPH |
|
|
Bitmiş şişe |
Hacim |
50-600 ml |
50-2000 ml |
|
Maksimum boyun çapı |
45mm |
45mm |
|
|
Maks. şişe çapı |
68 mm |
104 mm |
|
|
Maks. şişe yüksekliği |
280 mm |
330mm |
|
|
Sıkıştırma Sistemi |
Boşluk |
6 boşluk |
6 boşluk |
|
Kalıp kalınlığı |
188 mm |
188 mm |
|
|
Açık vuruş |
80mm |
127 mm |
|
|
Merkez Mesafesi |
76,2 mm |
114,3 mm |
|
|
Isıtma Sistemi |
Isıtma fırını Adet |
4 takım |
5 takım |
|
Isıtma lambası Adet |
32 adet |
40 adet |
|
|
Isıtma lambası gücü |
1500W |
1500W |
|
|
Isıtma tutucusu Adet |
119 adet |
96 adet |
|
|
Elektrik sistemi |
Güç voltajı |
380v/3Faz/50HZ |
380V/3Faz/50HZ |
|
Kurulum gücü |
58kw |
70kw |
|
|
Gerçek güç tüketimi |
22 kW |
28 kW |
|
|
Hava kaynağı |
Hava kompresörü önerin |
4,8m³/dak 30Kg |
4,8m³/dak 30Kg |
|
Soğutulmuş su |
Su soğutucuyu tavsiye edin |
10HP |
10HP |
|
Makine boyutu |
Boyut |
5100*2050*2400mm |
5600*2050*2400mm |
|
Ağırlık |
4800kg |
6800kg |
|
|
Besleyici boyutu |
Boyut |
2400*1350*2300mm |
2400*1350*2300mm |
|
Ağırlık |
300kg |
300kg |
|
Avantaj

Önce kalite, Güvenilir kalite
Döner silindir, enerjiyi depolamak, merkezi hava beslemesi sağlamak ve enerji salınımını hızlandırmak için havanın sıkıştırılabilirliğinden yararlanan AirTac markasına sahiptir ve böylece aralıklı hareketlerde yüksek-hızlı yanıt sağlar. Basit bir yapıya sahip olup kurulumu ve bakımı nispeten kolaydır, düşük basınç seviyesinde çalışır, kullanımı güvenlidir, yüksek güvenilirliğe sahiptir ve uzun ömürlüdür.
Verimlilik sıçraması, Hassas stabilite
Servo sistemlerin tepki süresi sıradan motorlara göre %60 daha kısadır ve yüksek-hızlı üretim sırasında (2000 şişe/saat gibi) sabit kalabilmektedir. Hızlı başlatma-durdurma özelliği, sık hız değişimi gerektiren gerdirmeli şişirme kalıplama işlemleri için özellikle uygundur ve kalıplama döngüsünü etkili bir şekilde yaklaşık %15 oranında kısaltır. Servo sistem enerjiyi yalnızca ihtiyaç duyulduğunda tüketerek asenkron motorlara göre %20 enerji tasarrufu sağlar. Sürekli üretim koşullarında her cihaz yılda 8.000-12.000 kWh'ye kadar elektrik tasarrufu sağlayarak üretim maliyetlerini önemli ölçüde azaltır.

Sistemler

YC-6000A tam otomatik plastik şişe yapım makinesi sistemleri içecek, gıda, kozmetik, ilaç ambalajı vb. sektörlerde kullanılmaktadır. Tasarım ve yapım modüler ve uyarlanabilir. Kalıpları değiştirerek ve proses parametrelerini ayarlayarak, 60ml mililitreden 600ml'ye kadar çeşitli şekil ve boyutlarda PET kaplar hızlı bir şekilde üretilebilir. Farklı endüstrilerin ihtiyaçlarını karşılamak için sistem, farmasötik ambalajlama için steril bir hava filtreleme cihazıyla donatılabilir veya ara aşamalarda kontaminasyonu azaltan, üfleme-doldurma-girdap entegre bir makine oluşturmak için doğrudan bir dolum hattına entegre edilebilir. Esnekliği, pazarda hızla değişen ürün taleplerine yanıt vermesini sağlar.
Ürün montaj detayları






Başvuru
Biz şişelenmiş su, gıda ambalajı, yenilebilir yağ ambalajı vb. için tam otomatik plastik şişe yapma makineleri üreten profesyonel bir üreticiyiz. Sormak için hoş geldiniz.






Rehber
1, Tam otomatik plastik şişe yapma makinesi nasıl seçilir?
Tam otomatik plastik şişe yapma makinesi, üretilecek şişe tipinin malzeme, boyut, kapasite vb. özelliklerine ve ihtiyaç duyulan çıktı, günlük saatlik çıktı veya günlük çıktıya göre seçilmelidir. Ekipmanın gerçek üretimdeki performansının beklentileri karşıladığından emin olun. Tam otomatik şişirme makinesinin temel teknolojisi büyük ölçüde değişiklik gösterir ve şişirme işlemi ekipmanın tasarımı, teknik yetenekleri ve doğruluğu ile ilgilidir. Üretilen şişelerin kalitesinin istikrarlı olmasını sağlamak için bu faktörlerin dikkate alınması gerekir. İstikrar temel faktördür ve istikrarlı üretim, işletmenin üretimini ve karını doğrudan etkiler. Ekipmanın enerji tüketimi ve-satış sonrası bakım maliyetleri de dikkate alınması gereken önemli noktalardır. Yüksek enerji tüketimi ve yüksek bakım maliyetleri işletmenin üretim maliyetlerini artıracaktır. Seçim yaparken ekipmanın enerji tüketimini ve parçaların bakım maliyetlerini anlamalısınız.
2, Tam otomatik plastik şişe yapma makinesi için akıllı kontrol sisteminin faydaları nelerdir?
Tam otomatik bir plastik şişe yapma makinesinin "beyni" bir PLC (Programlanabilir Mantık Denetleyicisi) ve bir İnsan-Makine Arayüzü (HMI) sistemidir. PLC, çeşitli iş istasyonlarından sensör sinyallerini alır (PET ön kalıbının yer değiştirmesi, lamba ısıtma sıcaklığı ve yüksek-basınçlı üfleme basıncı gibi) ve servo sürücüler, solenoid valfler ve ısıtıcılar gibi aktüatörlere talimatlar göndermek için önceden ayarlanmış bir programı sıkı bir şekilde takip eder ve robotik kolun kavraması, kalıp açma ve kapama ve gaz üfleme dahil tüm eylemlerin sırasını ve parametrelerini kontrol eder. Otomasyon mantığı kapalı döngü kontrolüne ulaşır; örneğin, gerçek-zamanlı geri bildirim ve ısıtma sıcaklığının ayarlanması için kızılötesi sıcaklık ölçümünü ve üfleme basıncını izlemek için basınç sensörlerini kullanır. Bu akıllı kontrol yalnızca süreç tutarlılığını sağlamakla kalmaz, aynı zamanda birden fazla şişe türü için üretim formüllerini saklayarak tek tıklamayla üretim değişimine olanak tanır.
3, şişirme makineleri farklı şişe şekillerine göre özelleştirilebilir mi?
Firmamız kendi tasarım ekibine sahip olup, kulplu yağ şişeleri, 5L ve 10L şişeler gibi özel şişe tasarımları başta olmak üzere farklı şişe tiplerine özel ekipman hizmeti vermektedir. Müşteriler tarafından sağlanan şişe örneklerine veya tasarım çizimlerine dayanarak, şişe tasarımındaki iyileştirmeleri de tartışabiliriz; şişenin ağırlığını, özellikle kapasite ve şişe mukavemeti gibi fiziksel özelliklerinden ödün vermeden azaltarak pazardaki rekabet gücünü artırabiliriz.
Nakliye ve Paketleme

SSS
S: Cihaz diğer markaların tahrik sistemleriyle özelleştirilebilir mi?
C: Mitsubishi, Siemens vb. gibi diğer markaların tahrik sistemleriyle özelleştirilebilir. Ancak daha iyi uyumluluk için tahrik sistemi ile PLC markasının tutarlı olmasını öneririz. Bunun ekipmanın üretim stabilitesi ve hızı üzerinde olumlu bir etkisi vardır.
S: Ekipman, boynu 28 mm ve 30 mm olan farklı çaplarda şişeler üretiyor mu?
C: Mekanik kıskaç, preform tutucular vb. bileşenleri değiştirerek 28 mm ve 30 mm'lik farklı ağız çaplarına sahip şişeler üretilebilir. Ancak genel olarak tavsiye edilmez.
S: Ekipman teslimat sırasında yedek parçalarla birlikte geliyor mu?
C: Ekipman, kızılötesi ısıtma lambaları, solenoid valfler, fotoelektrik anahtarlar vb. dahil olmak üzere yedek bileşenlerle birlikte gelir.




