PET plastik enjeksiyon kalıplama, proses parametreleri açısından son derece hassas bir işlemdir; Herhangi bir parametredeki en ufak bir sapma bile tüm ürün grubunun kusurlu olmasına yol açabilir. Kapalı-döngü sürecinin tamamı PET ham maddelerinin kurutulması ve taşınmasıyla başlar. Hassas şekilde dozajlanmış, kurutulmuş PET peletleri enjeksiyonlu kalıplama makinesinin haznesine beslenir. Aşırı kesme ısısının ham madde moleküllerini bozmasını önlemek için düşük kesme ve sığ oluklar için tasarlanmış vidalara sahip özel PET servo enjeksiyon kalıplama makineleri genellikle kullanılır. PET plastik enjeksiyon kalıplama için proses parametrelerinin kontrolü temel olarak dört sistem etrafında döner: sıcaklık, basınç, hız ve zaman.
Sıcaklık kontrolü çok önemlidir. Birkaç aşamaya bölünmüştür: Namlu sıcaklığının arkadan öne doğru (besleme bölümünden nozüle kadar) hassas bir şekilde gradyan-artırılması gerekir; tipik olarak 260-290 derece aralığındadır. Aşırı sıcaklık, termal bozulmaya yol açarak asetaldehit (AA) üreterek içeceğin tadını etkiler; Yetersiz sıcaklık, zayıf plastikleşmeye ve zayıf eriyik akışkanlığına neden olur. Salya akmasını önlemek için nozül sıcaklığının bağımsız ve hassas kontrole ihtiyacı vardır. PET ön kalıp sıcaklığı, özellikle de çekirdeklerin ve boşlukların soğutma suyu sıcaklığı, PET ön kalıpların kristalliğini ve görünümünü belirlemede çok önemlidir. Çıkarılmadan önce tamamen katılaşan PET ön kalıplarının hızlı soğumasını ve katılaşmasını sağlamak için soğutulmuş suyun sıcaklığının düşük bir sıcaklıkta (tipik olarak 10-18 derece) tutulması gerekir.
Enjeksiyon basıncı ve hız kontrolü, eriyik dolum davranışını doğrudan etkiler. Enjeksiyon basıncı, eriyiğin parlama veya aşırı iç gerilime neden olmadan boşluğu doldurmasını sağlamak için ön kalıp ağırlığı, boyun boyutu vb. faktörlere göre ayarlanır. Enjeksiyon hızı genellikle yavaş-hızlı{-yavaş bir düzende kontrol edilir: havayı dışarı atmak ve sıkışan havayı önlemek için yavaş bir başlangıç aşaması; Eriyik ön kısmında eşit sıcaklık sağlamak ve soğuk yolluk izlerini önlemek için ortada yüksek-hızlı doldurma; ve taşmayı ve dışarı atmayı önlemek için son bir yavaşlama. Tutma basıncı ve süre ayarları, eriyik soğuma büzülmesini telafi ederek büzülme izlerini ve boşlukları önler, ancak aşırı tutma basıncı iç gerilimi artırır. Zaman kontrolü enjeksiyon süresini, tutma süresini, soğuma süresini ve çevrim süresini içerir. Soğutma süresi döngünün çoğunluğunu oluşturur ve ön kalıbın merkezi katmanının çıkarmadan önce tamamen katılaşmasını sağlamalıdır.
PET plastik enjeksiyon kalıplama parametreleri birbirine bağlı, dinamik olarak dengeli bir sistemdir. PET servo enjeksiyon kalıplama makinesi, bu parametreleri gerçek zamanlı olarak izlemek ve ayarlamak için bir PLC kapalı-döngü kontrol sistemini benimser. Büyük-hacimli, uzun-döngülü üretimde her PET ön kalıbının tutarlı ağırlık, boyut ve iç kaliteye sahip olmasını sağlar.